吉林c型钢机器生产厂家推荐「多图」

成型力是拟定薄板冲压成型工艺和选择设备的重要依据，因此必须进行合理计算。传统的计算依靠经验公式和实验获得的修正系数来近似计算成型力的。成型力是拟定薄板冲压成型工艺和选择设备的重要依据，因此必须进行合理计算。修正误差，采用足够大的安全系数或使设备留有足够大的预备力来弥补计算方法的不足。通过对成型过程进行计算机，我们可以更好出复杂零件成型中所需的成型力，实际上还可以得到整个成型过程中成型力的变化情况。

显然，接触表面的粗糙度对摩擦作用有直接影响，表面越光滑意味着表面突峰越矮小，实际接触面积也增加，从而使局部接触应力减小，局部塑性变形程度及塑性冷焊也随之减弱。因此表面越光滑，摩擦作用越小。在一个表面比另一个表面硬度高的假设下得到的，这时较硬的表面变形小，而较软的表面变形大。表面突峰的弹塑性变形以及由塑性变形产生的冷焊是影响摩擦的重要因素，所以接触表面的材料特性对摩擦有决定性的影响，因为材料的特性决定表面突峰在一定外力作用下产生塑性变形的程度。

在一个表面比另一个表面硬度高的假设下得到的，这时较硬的表面变形小，而较软的表面变形大。同时较硬的表面上的突峰有刺入较软表面的趋势，并随两表面的切向相对滑动在较软表面刻出划痕来，这就是所谓的犁沟作用。但在多大压边力下零件才不会起皱，由计算来回答，用轴对称模型来解决问题，即使是看上去简单的弯曲成型，有时也可能无法用二维模型来求解。无论是两表面微观变形情况相同还是不同，其总的结果是两表面间的摩擦状态发生改变。当涉及表面的粘附力时，情况更为复杂些。