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刃磨车刀时应注意以下事项。我们知道冲压成型的原理，在于使毛坯材料按一定方式产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件。刃磨时两手握稳车刀，使刀杆靠在支架上，并使受磨面轻贴砂轮。切勿用力过猛，应将刃磨的车刀在砂轮的圆周面上左右移动，使砂轮磨耗均匀，不出沟槽。应避免在砂轮两侧面用力粗磨车刀。刀头磨热时，即应沾水冷却。但磨硬质合金车刀时，应在空气中冷却，不应沾水，以免产生裂纹。不要站在砂轮的正面，以防砂轮破碎时使操作者受伤。

材料起皱的预测与防止，要在了解客户的板材跟型材特点的基础下，包括板材种类、厚度、宽度、产品形状、尺寸、其他冲孔压花要求等。

在产品一步步的成型过程中，由于材料部分受拉入作用的影响，切向应力通常表现为压应力。减少这个切向压应力，保持局部稳定，这样来避免起皱。有的太便宜，配置太低的设备，材料的起皱可能导致板料难以通过凸凹模间隙而影响表面。咱们适中价位性价比高的设备是你的好帮手。分析弯曲形和拉胀变形，这是因为起皱的过程实际上是拉胀变形储存的能量向弯曲变形能量转换的过程。

为接触分析的的下限点坐标。一个接触点的整数坐标得出后，可根据方程式计算接触点在的子域的编号。为方便起见，可以把接触点所在的子域的编号就直接叫做接触点的子域号。对每个接触点进行子域编号后，就可通过如下程序找出每个子域里所包含的接触点。经过运算后，同一个子域的接触点被连续地记录在K（I）的一段空间中，接触点的排列顺序是子域编号小的接触点在前面，子域编号越大的接触点越往后排。因此，可以系统地引入接触点、接触边、接触块、接触面、接触体和接触分析的概念，并把它们统称为接触元素。

压型节点的质量与其位置无关，并且总为接触块节点质量的总和。当压型节点正好是接触块上的某一节点时，压型节点应与该节点具有完全相同的性质，因此应与该节点具有相同的质量。假设了一个接触块上只有一个从接触点，如果一个接触块上有多个从接触点，那么只能一个一个地处理。在处理其中一个主接触点时，将其余所有的从接触点用外力来代替，节点力也包含其他从接触点上的接触力影响。二维模型和轴对称模型虽然有优点，但其应用范围也受到很大限制，实际应用中结合电脑copra软件以及实际经验简单分析，可以快速判断可行方案。