c型钢成型设备公司常用解决方案

电阻缝焊与电阻点焊相比具有较高的焊接效率和高焊接速度。由于电阻缝焊时一般采用断续通电的方式加热焊件，可减小热影响区宽度和焊件的变形，特别适用于焊接１?０ｍｍ 以下的薄板。此外，由于电阻缝焊采用圆盘状电极，对焊件接缝的加压比较均匀，可明显地减少压痕，有利于焊接对外观要求较高的焊缝。对于焊缝平滑的金属型材，客户可以选择使用。对一类问题来说，可能方法甲较好，而对另一类问题来说，可能方法乙更好。

两接触体的扩展域相交，这表明两接触体间可能发生接触，因此接触搜寻应继续进行。通过检验两接触体内接触面的扩展域的相对位置关系，就可发现两接触体的外表面扩展域相交，因而应从这两表面找出位于相交域内的接触块和接触点，并从这些接触点和接触块中找出测试对和接触对。成型过程的形状设计跟接触分析，按照客户的实际要求图纸跟样板设计。冲压成型过程的计算机设计，每个接触对中都增加了一个虚拟的接触节点即所谓的压型节点，压型节点尽管是一个虚拟节点，但它具有一个普通有限元节点所谓具有的所有属性，如速度、加速度和力等。

哪一种方法更适合金属型材冲孔成型过程计算机设计计算呢？这个问题很难给出通用的答案。事实上，不同的接触搜寻法有各自的优缺点。一个多体接触分析是由二个以上的接触物体组成的，而一个接触物体又可能有一个接触面的接触体面或多个接触面。对一类问题来说，可能方法甲较好，而对另一类问题来说，可能方法乙更好。不同方法各有特点。讨论的前提是这三种方法的可靠性是一样的，也就说如果它们对一个问题适用的话，它们都能准确地找出所有的接触对。

如果接触分析中只有两个接触体，每个接触体只有一个接触面，并且接触只发生在两个与一个接触块扩展域相交的子域内的接触点并不一定都能与该接触块构成测试对不同的接触面之间的话，那么主从面法所涉及的计算工作量可能是比较小的，因为与其他两种方法相比，主从面法只涉及比较接触分析中一半左右的接触点和一半左右的接触块。即使切向力不足以***冷焊点，两接触突峰也可能产生微小切向相对位移，因为冷焊点可产生弹性变形。