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有一些加工工艺，跟我们的冷弯成型不一样。他们有焊接，在闪光阶段结束前，应使焊件的整个端面形成一层液态金属，其邻近区达到红塑状态。但是，由于单元公式比较复杂，计算量较大，在求解大型复杂薄板成型问题时需要较长的计算时间。当闪光结束时，立即对焊件施加足够的顶锻压力，端面间隙迅速减小，停止，顶锻压力快速递增，挤出端面的液体金属和氧化夹杂物，使红塑性状态的金属紧密的接触，形成共同的结晶和牢固的接头。

冷弯模具成型切削的主偏角在切削深度和进给量不变的条件下，增大主偏角，使轴向切削力增大，径向切削力减小，有利于加工细长轴类零件，减小因径向力引起的工件弯曲变形，提高加工精度，也使振动减小；但是，增大主偏角时，使参加切削工作的主切削刃长度缩短了，刀刃单位长度上切削负荷加大，散热性能下降，刀具磨损加快。通常加工细长轴配合加工硬材料。主从面法接触前搜寻的主要步骤：（5）从排序表中逐一找出测试对。

屈服极限值可因塑性变形而提高，具有塑性变形的试件重新加载时，新的塑性变形只有当应力高于初始屈服极限时才会出现，这种屈服极限提高的现象叫做强化或硬化。随塑性变形的发展屈服极限降低的现象叫做软化，而随塑性变形的发展，屈服极限值保持不变的性质叫做理想塑性。假设有限元离散系统中的广义位移向量中的每一个自由度，位移增量已知就可求出位移增量，并可进一步计算出应力增量和时刻的总应力。在一般的应力状态下，建立弹塑性的本构理论时，需将上述单向应力状态下建立的概念加以推广，屈服准则的概念就是屈服应力概念的推广。（转）