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ψ、δ、αｋ 值越大或墩粗时不产生裂纹条件下的变形程度越大，其塑性就越好。变形抗力越小，则变形中所消耗的能量越少，塑性变形越容易。影响金属塑性成型性能有那些因素？应变速率是指变形金属在单位时间内的应变量（不是指工模具的运动速率）。金属的塑性成型性能不仅决定于金属的本质条件，也与其变形条件有关。金属本质条件、变形环境、要求的成型速度以及精度、控制的方法、切断的方法等等有一定影响。

冷变形利用金属在成型过程中的加工硬化来提高构件的强度和硬度不但有效，而且经济。例如各类冷冲压件、冷轧冷挤型材、冷卷弹簧、冷拉线材、冷镦螺栓等，可见冷变形加工在各行各业中应用广泛。冷变形过程加工出来的制品，其中有一些复杂件或要求较高的制件，还需进行消除内应力，但要保留加工硬化的低温回火处理。由于冷变形过程中的加工硬化现象，使金属材料的塑性变差。焊缝表面无熔渣覆盖，不但省略了多道焊缝去熔渣工序，减少了焊缝中产生夹渣的***。

自由锻造使用的工具简单，通用性好，变形抗力小，应用较为广泛。锻件的质量可在不足１ｋｇ到数百吨之间。如水轮机主轴、多拐曲轴、大型连杆等零件在工作中承受的载荷较大，要求具有较高的力学性能，多用自由锻制造毛坯。因而自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。根据自由锻造设备对坯料作用力的性质，分为锻锤类和液压机类两种。热变形广泛应用于大变形量的热轧、热挤以及高强度、高韧度毛坯的锻造生产等。

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