全自动c型钢机批发的用途和特点 佛山睿至锋五金

结合计算机技术可对经验数据的优化统计，并获得更为准确的结果

无论是对于简单的成型形状规格，还是对于复杂的成型形状规格都是如此，按照实际的的材料宽度入料跟成型界面形状制造。为使计算机所得到的成型力可靠，一方面要保证材料的处理加工的硬化特性在设计中得到很好的反映，另一方面要准确地模拟模具与工件间的摩擦作用。如果涉及到拉深件，我们一方面要确定毛坯的形状，另一方面要确定毛坯的尺寸。圆筒形拉深件来说，传统的方法还可以给出一些计算思路和公式，如旋转体零件采用圆坯，其直径按面积相等的原则计算。

处于接触状态的两个理想化突峰，必须足够大才能使其中一个突峰越过另一个突峰。要结合生产制造经验的工艺与模具设计技术难以有效的预测起皱的发生。这里可能有几种情况，一种情况是突峰都只产生弹性变形，另一种情况是当切向作用力足够大时，两个相互接触的突峰才可能相互越过。即使切向力不足以使两突峰相互越过，也可以使它们产生弹塑性变形，从而产生较小的切向相对位移，这是与经典的库仑摩擦定律相矛盾的。

还应当注意，摩擦过程中塑性变形和微观断裂的产生使接触表面的摩擦特性处于不断变化的状态中。因为塑性变形是不可逆的，任何宏观的切向相对滑移将在一定程度上改变接触表面的微观结构。早期的冲压成型过程的计算基本上以二维模型为基础进行，这一方面是因为二维模型相对简单、计算量小，另一方面也因为工程实际中一部分冲压成型问题可近似看作二维问题。两接触表面的材料组合不一样，这种微观结构改变的形式也不一样。两种理想化的接触表面在不同材料特性下的不同变形模式，假设两表面的材料特性是完全一样的，那么当两表面产生相对切向滑移时，两表面上的微观突峰的变形趋势是一致的，即两表面产生的塑性变形程度是差不多的。