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而是在铸件***后凝固的部位留下集中的缩孔，如图１?３６所示。由于集中缩孔容易消除 （如设置冒口），一般认为这类合金

的补缩性良好。在板状和棒状铸件上会出现中心线缩孔。这类合金铸件在凝固过程中，当收

缩受阻而产生晶间裂纹时，全自动压瓦机价格，也容易得到金属液的充填，使裂纹愈合，所以铸件的热裂倾向

性小。

宽结晶温度范固的合金 （如高碳钢、球墨铸铁、铝铜合金、铝镁合金、镁合金等）铸件

图１?３７　体积凝固方式的缩松的凝固区域宽，液态金属的过冷很小，容易发展成为树枝发达

的粗大等轴晶***。当粗大的等轴晶相互连接以后 （固相约占

７０％），全自动压瓦机多少钱，便将尚未凝固的液态金属分割为一个个互不沟通的溶池，***后在铸件中形成分散性的缩孔即缩松。

实际金属比上述现象复杂得多，因为工业应用的金属主要是合金，而且是多元合金；原９

材料中存在多种多样的杂质，有些杂质的化学分析值虽然不高，甚至低于１０－４数量级，但

其原子数仍是惊人的；在熔化过程中，金属与炉气、熔剂、炉衬的相互作用还会吸收气体带

进杂质，甚至带入许多固、液体质点。因此，实际金属的液态结构是非常复杂的。它也存在

着游动原子集团、空穴以及能量起伏，在原子集团和空穴中溶有各种各样的合金元素及杂质

元素，由于化学键力和原子间结合力的不同，全自动压瓦机，还存在着浓度起伏以至成分和结构不同的游动

原子集团。

一般来说，状态

图上具有较稳定的化合物的合金，在一定的成分范围内熔化以后，这种化合物不易分解，即

在液态中容易保留相近成分的原子集团。

有些熔点较低而在金属中固溶能力很低的元素，同类原子间 （Ｂ?Ｂ）的结合力比金属

（Ａ?Ａ）及其与金属的原子结合力 （Ａ?Ｂ）也较小时 （不形成化合物），则Ａ?Ａ原子易聚集在

一起，而把Ｂ原子排挤在原子集团外围和液体的界面上，如同吸附在其表面一样。但当这

种元素的加入量较大时，则也可以被排挤在一起形成Ｂ?Ｂ原子集团，甚至形成液体的分层。