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精车处理中，浇注切削液可冲走切削过程中留下的细屑和磨粒，从而起到冲洗作用，以防细屑刮伤工件表面和机床导轨表面。在深孔加工时，注入切削液可以起到排屑作用。在切削液中加入防锈添加剂，如亚***钠等使金属产生保护膜，防止机床、工件受到水分、空气和酸介质的腐蚀，起到防腐作用。水溶液切削液，主要起冷却和排屑作用；油溶液切削液，除冷却和排屑作用外还有防锈作用。把脱蜡后的型壳放入加热炉中，加热到８００～９５０℃，保温０?５～２ｈ，去型壳内的残蜡和水分，并使型壳强度进一步提高。

离心铸造是指将熔融金属浇入高速旋转的铸型中，使液体金属在离心力作用下充填铸型并凝固成形的一种铸造方法。离心铸造的工艺过程与设备　离心铸造工艺主要是确定铸型转速、控制浇铸温度以及金属液的定量。铸型转速的快慢决定离心力的大小，没有足够大的离心力就不可能获得形状正确和性能良好的型材。型材的入料卷料宽度、板料厚度、成型的产品高度、成型产品形状尺寸影响并决定着机械设计、方案、设备价格。在离心铸造生产中，通常按下式来确定铸型转速。

冷弯滚压成型可用在碳钢、冷轧板、镀锌板、不锈钢等等，但是不适用于半固态成型的铝和铝合金原材料。除了一些如汽车轮毅、主制动缸体、反锁阀体、盘式制动钳、动力换向壳体、离合器总泵体、发动机活塞、液压管接头、空压机本体、空压机盖等，一些形状稳定，按长度定长切断的金属建材，是采用一对一设计的多对模具进行冷弯滚压成型。动型与定型合型后，将定量金属液浇入压室，柱塞向前推进，金属液经浇道压入压铸模型腔中，冷凝后开型，顶杆将型材推出。