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金属模具切削成型工艺，用到的金属切削刀种类繁多，形状也各有不同，但是，不管形状多么复杂，都是由基本类型基础上发展起来，以便适应不同条件下的切削加工，因此，掌握切削刀具的基本类型，其他刀具都是由基本类型刀具演变而成的，我们按照客户产品用德国软件设计图之后，配合不同的车床工艺变成精车，在一对对模具之下，产品从原材料慢慢成型到切断取材。反之，若模具表面耐磨性一定，模具表面应力峰值越小，模具寿命越长。

了解不同形状的成型的特点，通过我们的设计调试经验、特殊案例结合电脑软件分析。切削运动的进给运动通常消耗功率较小，进给运动可以是连续的，如车床的进给运动。对冲压成型过程来说，塑性变形的计算是关系到整个工艺过程合理设计的关键问题。分析材料在什么样的弯曲复合应力条件下开始产生塑性变形，在塑性变形中遵循什么样的变化规律。不同的金属材料以及成型形状有不同的特点，并且同一种材料在不同的成型要求下也有不同设计，按客户试机样板分析定做。

一个不合理的模型输入到再完善的设计软件中，也不可能得出正确的结果。切削加工是历史较悠久、应用广泛的加工方法，切削加工的***程度直接影响产品的生产率和质量。因此使用计算机设计软件的人员一定要具备足够的背景知识，主要包括与冲压成型过程有关的基础力学知识、计算力学知识、有限元方法知识及计算机应用知识等。还要结合实际应用，按照客户的具体要求，结合计算机跟实际环境的特点，来设计模具形状以及分析受力的情况。