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叶经理 先生
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发布时间:2020-03-03 03:10:33
用人工或机械方法去掉型壳并切除浇冒口,清理后即得型材。浇铸筒状或环状型材时,铸件的内孔将由金属液的自由表面形成,型材壁厚的大小取决于金属液的多少,一般可采用定容积法和定重量法来控制。熔模铸造型材的结构工艺性 熔模铸造型材的结构,除应满足一般铸造工艺的要外,还具有其特殊性。铸孔一般应大于2mm,铸孔太小和太深,则不得不采用陶瓷芯或英玻璃管芯,这就使得工艺复杂,清理困难。型材壁厚不可太薄,一般为2~8mm。熔模造工艺一般不用冷铁,少用冒口,多用直浇道直接补缩,故型材的壁厚应尽量均匀,不能·分散的热节。
卧式离心铸造机的铸型绕水平轴旋转,它主要用来生产长度大于直径的套类和管类型材。挤压铸造按液体金属充填的特性和受力情况可分为柱塞挤压、直接冲头挤压、间接冲头挤压等。离心铸造有一定特点及应用范围,液体金属在铸型中能形成中空的自由表面,不用型芯即可铸出中空型材,大大简化了套筒、管类型材的生产过程。液体金属受离心力作用,离心铸造提高了金属充填铸型的能力,因此一些流动性较差的合金和薄壁型材都可用离心铸造法生产。
发展总体上铸造技术***、产品质量好、生产效率高、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应,如在欧洲已建立跨国服务系统。在大批量中小型材的生产中,大多采用计算机控制的高密度静压、射压或气冲造型机械化、自动化效率高流水线湿型砂造型工艺,砂处理采用效率高连续混砂机、人工智能型砂在线控制***系统,制芯工艺普遍采用树脂砂热、温芯盒法和冷芯盒法。生产普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。铸铁熔炼使用大型、效率高、除尘、计算机测控、外热送风无炉衬水冷连续作业冲天炉,普遍使用铸造焦,冲天炉或电炉与冲天炉双联熔炼。
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