彩钢压瓦机生产厂产品介绍「多图」

大量生产时，因采用机器造型，型材精度高，故余量可减小；反之，手工造型误差大，余量应加大。铸钢件表面粗糙，余量应加大；同时，为防止浇不足、冷隔等缺陷，型材的壁厚不能过薄，如铝硅合金型材的比较小壁厚为２～４ｍｍ，铝镁合金为３～５ｍｍ，铸铁为２。有色合金型材价格昂贵，且表面光洁，所以余量应比铸钢小。型材的尺寸越大或加工面与基准面的距离越大，型材的尺寸误差也越大，故余量也应随之加大。此外，浇铸时朝上的表面因产生缺陷的概率较大，其加工余量应比底面和侧面大。

金属型铸造是将液体金属在重力作用下浇入金属铸型以获得型材的一种方法。根据分型面位置的不同，金属型可分为垂直分型式、水平分型式和复合分型式三种结构。其中，垂直分型式金属型开设浇铸系统和取出型材比较方便，易实现机械化，应用较广。金属型的材料熔点一般应高于浇铸合金的熔点。如浇铸锡、钵、续等低熔点合金，可用灰铸铁制造金属型；机械加工余量的具体数值取决于型材生产批量、合金的种类、型材的大小、加工面与基准面的距离及加工面在浇铸时的位置等。浇铸铝、铜等合金，则要用合金铸铁或钢制金属型。

０Ｃｒ１６Ｎｉ５Ｍｏ、Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ铸造马氏体不锈钢在保持原有韧性基础上，屈强比由０.７０～０.７５提高到０.８５～０.９０，强度提高３０％～６０％，硬度提高２０％～５０％。广泛应用国内富有稀土资源，如稀土镁处理的球墨铸铁在汽车、柴油机等产品上应用；稀土中碳低合金铸钢、稀土耐热钢在机械和冶金设备中得到应用；生产普遍实现机械化、自动化、智能化（计算机控制、机器人操作）。初步形成国产系列孕育剂、球化剂和蠕化剂，推动了铸铁件质量提高。